İletim Kontrolleri İçin OEM ODM PCBA Devre Kartı Montajı

Ücretsiz numuneler ve kuponlar için benimle iletişime geçin.
Naber:0086 18588475571
sohbet: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Herhangi bir endişeniz varsa, 24 saat çevrimiçi yardım sağlıyoruz.
xMalzeme | FR4+Bileşen Parçaları | Boyut | müşteri isteğine göre |
---|---|---|---|
İşlem | Daldırma Altın ve Şerit | Yüzey Cilası | HASL/HASL-LF/ENIG/OSP |
Ürün adı | İletim Kontrolleri PCBA | Başvuru | İletim Kontrolleri |
Temel malzeme | FR-4 | Bakır Kalınlığı | 3 ons |
Vurgulamak | ODM PCBA Devre Kartı Montajı,RoHS PCBA Devre Kartı Montajı,ODM PCB PCBA Montajı |
İletim Kontrolleri için OEM ODM PCBA Devre Kartı Montajı
İletim Kontrolleri İçin PCBA Montajı ODM Baskılı Devre Kartı
Ayrıntılı olarak PCBA'nın üretim süreci:
1. Lehim Pastası Kalıplama
Her şeyden önce, PCBA şirketi baskılı devre kartına bir lehim pastası uygular.Bu süreçte kartın belirli yerlerine lehim pastası sürmeniz gerekiyor.Bu kısım farklı bileşenleri tutar.
Lehim pastası, farklı küçük metal topların bir bileşimidir.Ve lehim pastasında en çok kullanılan madde kalay yani %96,5'tir.Lehim pastasının diğer maddeleri sırasıyla %3 ve %0,5 oranında gümüş ve bakırdır.
Üretici, pastayı bir akışla karıştırır.Çünkü flux, lehimin levha yüzeyine erimesine ve yapışmasına yardımcı olan bir kimyasaldır.Lehim pastasını kesin noktalara ve doğru miktarlarda uygulamalısınız.Üretici, macunu amaçlanan yerlere yaymak için farklı aplikatörler kullanır.
2. Seç ve Yerleştir
İlk adım başarıyla tamamlandıktan sonra, alma ve yerleştirme makinesi bir sonraki işi yapmak zorundadır.Bu süreçte üreticiler bir devre kartına farklı elektronik bileşenler ve SMD'ler yerleştirir.Günümüzde SMD'ler, kartların konektör olmayan bileşenlerinden sorumludur.Bu SMD'leri kart üzerinde nasıl lehimleyeceğinizi ilerleyen adımlarda öğreneceksiniz.
Elektronik bileşenleri panolara yerleştirmek ve yerleştirmek için geleneksel veya otomatik yöntemleri kullanabilirsiniz.Geleneksel yöntemde, üreticiler bileşenleri tahtaya yerleştirmek için bir cımbız kullanır.Bunun aksine, otomatik yöntemde makineler bileşenleri doğru konuma yerleştirir.
3. Yeniden Akış Lehimleme
Bileşenleri doğru yere yerleştirdikten sonra üreticiler lehim pastasını katılaştırır.Bu görevi bir "yeniden akış" süreciyle gerçekleştirebilirler.Bu süreçte imalat ekibi levhaları bir taşıma bandına gönderir.
Konveyör bandının büyük bir yeniden akış fırınından geçmesi gerekir.Ve yeniden akış fırını neredeyse bir pizza fırınına benzer.Fırın, farklı sıcaklıklara sahip birkaç ısıtıcı içerir.Daha sonra ısıtıcılar levhaları farklı sıcaklıklarda 250oC'ye kadar ısıtır. Bu sıcaklık lehimi lehim pastasına dönüştürür.
Isıtıcılara benzer şekilde, taşıma bandı daha sonra bir dizi soğutucudan geçer.Soğutucular hamuru kontrollü bir şekilde katılaştırır.Bu işlemden sonra tüm elektronik bileşenler kart üzerine sağlam bir şekilde oturur.
4. Muayene ve Kalite Kontrol
Bileşenleri yeniden akış sürecinde monte ettikten sonra, kartı kusurlara karşı incelemeniz gerekir.Bu süreçte üreticiler, kartın işlevselliğini de test eder.Yeniden akış işlemi sırasında, birçok kart zayıf bağlantılarla gelir veya kısa devre yapar.Basit bir ifadeyle, bir önceki adımda pek çok bağlantı sorunu meydana gelebilir.
Bu nedenle, devre kartında yanlış hizalamalar ve hatalar olup olmadığını kontrol etmenin farklı yolları vardır.İşte bazı dikkate değer test yöntemleri:
Manuel Kontrol
Otomatik üretim ve test çağında bile, manuel kontrol hala önemli bir öneme sahiptir.Bununla birlikte, manuel kontrol en çok küçük ölçekli PCB PCBA için etkilidir.Bu nedenle, bu tür bir inceleme, büyük ölçekli PCBA devre kartları için daha yanlış ve pratik değildir.
Ayrıca, madenci bileşenlerine bu kadar uzun süre bakmak rahatsız edici ve optik yorgunluktur.Bu nedenle hatalı denetimlere yol açabilir.
Otomatik Optik Muayene
Büyük bir PCB PCBA partisi için bu yöntem, test için en iyi seçeneklerden biridir.Bu şekilde AN AOI makinesi, çok sayıda yüksek güçlü kamera kullanarak PCB'leri denetler.
Bu kameralar, farklı lehim bağlantılarını incelemek için tüm açıları kapsar.AOI makineleri, lehim bağlantılarından yansıyan ışıkla bağlantıların gücünü tanır.AOI makineleri birkaç saat içinde yüzlerce kartı test edebilir.
Röntgen Kontrolü
Tahta testi için başka bir yöntemdir.Bu yöntem daha az yaygındır ancak karmaşık veya katmanlı devre kartları için daha etkilidir.Röntgen, üreticilerin alt katman sorunlarını incelemesine yardımcı olur.
Yukarıda belirtilen yöntemleri kullanarak, bir sorun varsa, üretim ekibi bunu yeniden işleme veya hurdaya çıkarma için geri gönderir.
Muayene hata bulamazsa, bir sonraki adım işlenebilirliğini kontrol etmektir.Bu, test uzmanlarının gereksinimler doğrultusunda çalışıp çalışmadığını kontrol edecekleri anlamına gelir.Bu nedenle, kartın işlevlerini test etmek için kalibrasyona ihtiyacı olabilir.
5. Delik İçi Bileşenin Yerleştirilmesi
Elektronik bileşenler, PCBA tipine bağlı olarak panodan panoya değişir.Örneğin, panolarda farklı tipte PTH bileşenleri olabilir.
Kaplamalı geçiş delikleri, devre kartlarındaki farklı delik türleridir.Devre kartları üzerindeki bileşenler bu delikleri kullanarak sinyali farklı katmanlara ve katmanlardan iletir.PTH bileşenleri, yalnızca macun kullanmak yerine özel tipte lehimleme yöntemlerine ihtiyaç duyar.
Manuel Lehimleme
Bu işlem çok basit ve basittir.Tek bir istasyonda, bir kişi uygun bir PTH'ye kolayca bir bileşen ekleyebilir.Daha sonra, kişi o tahtayı bir sonraki istasyona geçirecektir.Birçok istasyon olacak.Her istasyonda, bir kişi yeni bir bileşen ekleyecektir.
Döngü, tüm bileşenler kurulana kadar devam eder.Dolayısıyla bu süreç, PTH bileşenlerinin sayısına bağlı olarak uzun olabilir.
Dalga Lehimleme
Otomatik bir lehimleme yöntemidir.Ancak bu teknikte lehimleme işlemi tamamen farklıdır.Bu yöntemde levhalar bir taşıma bandına yerleştirildikten sonra fırından geçmektedir.Fırın erimiş lehim içerir.Ve erimiş lehim devre kartını yıkar.Ancak bu tip lehimleme çift taraflı devre kartları için neredeyse mümkün değildir.
6. Test ve Son Muayene
Lehimleme işlemi tamamlandıktan sonra PCBA'lar son kontrolden geçer.Herhangi bir aşamada üreticiler, ek parçaların montajı için önceki adımlardan devre kartlarını geçebilir.
İşlevsel test, son muayene için kullanılan en yaygın terimdir.Bu adımda, test cihazları devre kartlarını test eder.Ayrıca, test cihazları devrenin çalışacağı aynı koşullar altında kartları test eder.
Örneğin, test cihazları kartı farklı voltajlar, sinyaller ve akımlar üzerinde test eder.Kartlar dalgalanma veya istenmeyen davranış gösterirse, devre kartları testi geçemez.Böylece üreticiler devre kartlarını geri dönüştürebilir veya kazıyabilir.
Kabiliyet | Standart |
Sertifikalar: | ISO 9001:2015, AS 9100 Rev D, ISO 13485:2016 |
Kurşun zamanı: | 1-5 Gün, Planlanan döneme göre |
Parça temini: | Tam Anahtar Teslim, Kısmi Anahtar Teslim ve Örme |
Montaj Tipleri: | Yüzeye Montaj (SMT), Thru-hole, Karma Teknoloji, Tek ve çift taraflı SMT/PTH. |
şablonlar: | Lazer kesim paslanmaz çelik ve Nano kaplama |
Bileşenler: | Pasif bileşenler en küçük boyut 0201, Hassas hatveli bileşenler en küçük boyut 8 Mils hatve. |
Bileşen paketleme: | Makaralar, Kesik Bant, Tüp ve kayıp parçalar. |
Denetleme: | X-ışını analizi, AOI ve Mikroskoptan 20X'e |
Lehim Tipi: | Kurşunlu ve Kurşunsuz/ RoHS uyumlu |
Montaj Yüzey montaj konektörleri: | Evet |
Dalga Lehimleme: | Evet |
PCB Kaplaması: | SMOB/HASL, Elektrolitik altın, Akımsız altın, Akımsız gümüş, Daldırma altın, Daldırma altın, Daldırma kalay ve OSP. |
Panelize PCB: | Sekme yönlendirmeli, Ayrılan sekmeler, V puanlı ve Yönlendirilmiş + V puanlı |
yeniden çalışma: | BGA çıkarma ve değiştirme istasyonu, SMT IR yeniden işleme istasyonu ve Thru-hole yeniden işleme istasyonu. |
Tasarım dosyası formatı: | Gerber RS-27, 274D, Eagle ve Auto CAD'ler DXF, DWG BOM ve Bir dosya seçin ve yerleştirin |
katman/m² | S <1㎡ | S <3㎡ | S <6㎡ | S <10㎡ | S <13㎡ | S <16㎡ | S <20㎡ | S <30㎡ | S <40㎡ | S <50㎡ | S <65㎡ | S<85㎡ | S <100㎡ |
1 litre | 4wd'ler | 6wds | 7wds | 7wds | 9wds | 9wds | 10wds | 10wds | 10wds | 12wds | 14wds | 15wds | 16wds |
2 litre | 4wd'ler | 6wds | 9wds | 9wds | 11wds | 12wds | 13wds | 13wds | 15wds | 15wds | 15wds | 15wds | 18wds |
4 litre | 6wds | 8wds | 12wds | 12wds | 14wds | 14wds | 14wds | 14wds | 15wds | 20wds | 25wds | 25wds | 28wds |
6 litre | 7wds | 9wds | 13wds | 13wds | 17wds | 18wds | 20wds | 22wds | 24wds | 25wds | 26wds | 28wds | 30wds |
8 litre | 9wds | 12wds | 15wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds |
10 litre | 10wds | 13wds | 17wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds |
12 litre | 10wds | 15wds | 17wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds |
14 litre | 10wds | 16wds | 17wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds |
16 litre | 10wds | 16wds | 17wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds |
FQA
S: PCB'lerimi ne kadar hızlı üretebilirsiniz?
C: Bazı PCB gereksinimleri için 24 saatlik bir geri dönüş süremiz var.Hızlandırılmış PCB hizmetlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek için lütfen Gerber dosyalarınızı gönderin veya bizimle iletişime geçin.
S: Alıntı yapmak için hangi dosya biçimini kabul ediyorsunuz?
A: İstediğiniz herhangi bir PCB tasarım yazılımını kullanabilirsiniz, ancak bunun Gerber RS-274X ve NC Drill dosyalarını dışa aktarabilmesi gerekir.Lütfen tüm dosyalarınızı birlikte .zip ile sıkıştırın (benioku dahil).
S: PCB'leri uluslararası olarak gönderiyor musunuz?
C: Evet, dünyanın dört bir yanından PCB'lerini üretmek için YS devresine güvenen birçok müşterimiz var.
S: Tüm PCBA'ların teslimattan önce test edilip edilmeyeceği?
C: Evet, kalite ve işlevsellik sağlamak için her bir PCBA ürününü sizin test yöntemlerinize göre test edeceğiz.
S: Şirketiniz ne kadar süredir var?
C: Şirketimiz 2005 yılında kurulmuş olup, 10 yılı aşkın bir süredir PCB ve PCBA hizmetine odaklanmaktayız.
Fabrikamız ISO9001:2008,ISO14001:2004 sertifikalarına sahiptir. Fabrikamızda 350 deneyimli personel bulunmaktadır.